3D Yazıcı
3D baskıya Eklemeli Üretim Teknolojisi de denilmektedir. Katman katman baskı yaparak dijital model dosyalarına dayalı nesneler oluşturmak için toz metal veya plastik ve diğer yapıştırılabilir malzemeleri kullanan bir teknolojidir. İmalat sanayinin dönüşümünü ve gelişimini hızlandırmanın, kalite ve verimliliği artırmanın önemli bir aracı haline gelmiş olup, yeni bir sanayi devriminin önemli işaretlerinden biridir.
Şu anda, 3D baskı endüstrisi endüstriyel uygulamaların hızlı bir şekilde geliştiği bir döneme girmiştir ve yeni nesil bilgi teknolojisi ve ileri üretim teknolojisi ile derin entegrasyon yoluyla geleneksel üretime dönüştürücü bir etki getirecektir.
Rise of Market'in geniş beklentileri var
CCID Consulting'in Mart 2020'de yayınladığı "Küresel ve Çin 3D Baskı Endüstrisi Verileri 2019"a göre, küresel 3D baskı endüstrisi %29,9'luk bir büyüme ve yıllık %20 artışla 2019 yılında 11,956 milyar ABD dolarına ulaştı. %4,5. Bunlar arasında Çin'in 3D baskı endüstrisinin ölçeği, 2018'e göre %31,1 artışla 15,75 milyar yuan oldu. Son yıllarda Çin, 3D baskı pazarının gelişimine büyük önem verdi ve ülke sürekli olarak politikalar uygulamaya koydu. sektörü desteklemek için. Çin'in 3D baskı endüstrisinin pazar ölçeği genişlemeye devam etti.
2020-2025 Çin'in 3D Baskı Endüstrisi Pazar Ölçeği Tahmin Haritası (birim: 100 milyon yuan)
CARMANHAAS ürünleri 3D endüstrisinin geliştirilmesi için yükseltiliyor
Geleneksel 3D baskının düşük hassasiyetiyle karşılaştırıldığında (ışık gerekmez), lazer 3D baskı, şekillendirme efekti ve hassas kontrol açısından daha iyidir. Lazer 3D baskıda kullanılan malzemeler esas olarak metaller ve metal olmayanlar olarak ikiye ayrılır. Metal 3D baskı, 3D baskı endüstrisinin gelişiminin kanadı olarak bilinir. 3D baskı endüstrisinin gelişimi büyük ölçüde metal baskı prosesinin gelişimine bağlıdır ve metal baskı prosesi geleneksel işleme teknolojisinin (CNC gibi) sahip olmadığı birçok avantaja sahiptir.
Son yıllarda CARMANHAAS Laser, metal 3D baskının uygulama alanını da aktif olarak araştırdı. Optik alanda uzun yıllara dayanan teknik birikimi ve mükemmel ürün kalitesiyle birçok 3D baskı ekipmanı üreticisiyle istikrarlı işbirliği ilişkileri kurmuştur. 3D baskı sektörünün piyasaya sürdüğü tek modlu 200-500W 3D baskı lazer optik sistem çözümü de pazar ve son kullanıcılar tarafından oybirliğiyle kabul edildi. Şu anda ağırlıklı olarak otomobil parçaları, havacılık (motor), askeri ürünler, tıbbi ekipman, diş hekimliği vb. alanlarda kullanılmaktadır.
Tek kafalı 3D baskı lazer optik sistemi
Şartname:
(1) Lazer: Tek modlu 500W
(2) QBH Modülü: F100/F125
(3) Galvo Kafası: 20mm CA
(4) Tarama Lensi: FL420/FL650mm
Başvuru:
Havacılık/Kalıp
Şartname:
(1) Lazer: Tek modlu 200-300W
(2) QBH Modülü: FL75/FL100
(3) Galvo Kafası: 14mm CA
(4) Tarama Lensi: FL254mm
Başvuru:
Diş Hekimliği
Benzersiz avantajlar, gelecekten beklenebilir
Lazer metal 3D baskı teknolojisi temel olarak SLM (lazer seçici eritme teknolojisi) ve LENS'i (lazer mühendisliği ağ şekillendirme teknolojisi) içerir; bunların arasında SLM teknolojisi şu anda kullanılan ana teknolojidir. Bu teknoloji, her bir toz katmanını eritmek ve farklı katmanlar arasında yapışma sağlamak için lazer kullanır. Sonuç olarak bu süreç, nesnenin tamamı oluşana kadar katman katman döngüye girer. SLM teknolojisi, karmaşık şekilli metal parçaların geleneksel teknolojiyle üretilmesi sürecindeki sıkıntıların üstesinden gelir. İyi mekanik özelliklere sahip, neredeyse tamamen yoğun metal parçaları doğrudan oluşturabilir ve oluşturulan parçaların hassasiyeti ve mekanik özellikleri mükemmeldir.
Metal 3D baskının avantajları:
1. Tek seferlik kalıplama: Herhangi bir karmaşık yapı, kaynak yapılmadan tek seferde basılabilir ve oluşturulabilir;
2. Aralarından seçim yapabileceğiniz birçok malzeme vardır: titanyum alaşımı, kobalt-krom alaşımı, paslanmaz çelik, altın, gümüş ve diğer malzemeler mevcuttur;
3. Ürün tasarımını optimize edin. Orijinal katı gövdenin karmaşık ve makul bir yapıyla değiştirilmesi gibi geleneksel yöntemlerle üretilemeyen metal yapı parçalarının imalatı mümkündür, böylece bitmiş ürünün ağırlığı daha düşük olur, ancak mekanik özellikler daha iyi olur;
4. Verimli, zamandan tasarruf sağlayan ve düşük maliyetli. Hiçbir işleme ve kalıba gerek yoktur ve herhangi bir şekle sahip parçalar doğrudan bilgisayar grafik verilerinden oluşturulur; bu da ürün geliştirme döngüsünü büyük ölçüde kısaltır, üretkenliği artırır ve üretim maliyetlerini azaltır.
Uygulama Örnekleri
Gönderim zamanı: Şubat-24-2022