Geleneksel endüstriyel temizlik, çoğu kimyasal maddeler ve mekanik yöntemlerle yapılan çeşitli temizlik yöntemlerine sahiptir. Ancak fiber lazer temizliği, taşlama, temassız ve termal olmayan etki özelliklerine sahiptir ve çeşitli malzemeler için uygundur. Günümüzde güvenilir ve etkili bir çözüm olarak kabul edilmektedir.
Lazer temizliği için özel yüksek güçlü darbeli lazer, yüksek ortalama güce (200-2000 W), yüksek tek darbe enerjisine, kare veya yuvarlak homojen nokta çıkışına, kolay kullanım ve bakıma vb. sahiptir. Kalıp yüzey işleme, otomobil üretimi, gemi inşa endüstrisi, petrokimya endüstrisi vb. alanlarda kullanılır. Lastik üretimi gibi endüstriyel uygulamalar için ideal bir seçimdir. Lazerler, neredeyse tüm endüstrilerde yüksek hızlı temizlik ve yüzey hazırlığı sağlayabilir. Düşük bakım gerektiren ve kolayca otomatikleştirilebilen bu işlem, yağ ve gresi gidermek, boya veya kaplamaları çıkarmak veya yüzey dokusunu değiştirmek (örneğin yapışmayı artırmak için pürüzlülük eklemek) için kullanılabilir.
Carmanhaas profesyonel lazer temizleme sistemleri sunmaktadır. Yaygın olarak kullanılan optik çözümler: Lazer ışını, galvanometre aracılığıyla çalışma yüzeyini tarar.
Sistem ve tarama lensi, tüm çalışma yüzeyini temizlemek için kullanılır. Metal yüzey temizliğinde yaygın olarak kullanılan özel enerji lazer kaynakları, metal olmayan yüzey temizliğinde de kullanılabilir.
Optik bileşenler temel olarak kolimasyon modülü veya ışın genişletici, galvanometre sistemi ve F-THETA tarama lensinden oluşur. Kolimasyon modülü, ıraksak lazer ışınını paralel bir ışına dönüştürür (ıraksaklık açısını azaltır), galvanometre sistemi ışın sapmasını ve taramasını gerçekleştirir ve F-Theta tarama lensi düzgün ışın tarama odağı sağlar.
1. Yüksek tek darbe enerjisi, yüksek tepe gücü;
2. Yüksek ışın kalitesi, yüksek parlaklık ve homojen çıkış noktası;
3. Yüksek kararlı çıktı, daha iyi tutarlılık;
4. Daha düşük darbe genişliği, temizlik sırasında ısı birikiminin etkisini azaltır;
5. Aşındırıcı malzemeler kullanılmadığından, kirleticilerin ayrıştırılması ve bertarafı konusunda herhangi bir sorun yaşanmaz;
6. Hiçbir çözücü kullanılmaz - kimyasal içermeyen ve çevre dostu bir işlemdir;
7. Mekansal seçicilik – sadece ihtiyaç duyulan alanı temizleyerek, önemsiz bölgeleri göz ardı ederek zamandan ve maliyetten tasarruf sağlar;
8. Temassız işlem, kalitesinde hiçbir zaman bozulmaya neden olmaz;
9. İşgücünü ortadan kaldırarak işletme maliyetlerini düşürebilen ve sonuçlarda daha fazla tutarlılık sağlayan, kolayca otomatikleştirilebilen süreç.
Parça Açıklaması | Odak Uzaklığı (mm) | Tarama Alanı (mm) | Çalışma Mesafesi (mm) | Galvo Açıklığı (mm) | Güç |
SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Not: *WC, su soğutma sistemine sahip Tarama Lensi anlamına gelir
Lazer temizliği, geleneksel yöntemlere göre birçok avantaj sunar. Çözücü içermez ve elleçlenmesi ve atılması gereken aşındırıcı bir malzeme yoktur. Daha az detaylı ve genellikle manuel olan diğer işlemlerle karşılaştırıldığında, lazer temizliği kontrol edilebilir ve yalnızca belirli bölgelere uygulanabilir.