Geleneksel endüstriyel temizliğin, çoğu kimyasal maddeler ve mekanik yöntemler kullanılarak yapılan temizlik olmak üzere çeşitli temizleme yöntemleri vardır. Ancak Fiber lazer temizleme, taşlamama, temas etmeme, termal etki yapmama ve çeşitli malzemelere uygun olma özelliklerine sahiptir. Mevcut güvenilir ve etkili çözüm olarak kabul edilir.
Lazer temizleme için özel yüksek güçlü darbeli lazer, yüksek ortalama güce (200-2000W), yüksek tek darbe enerjisine, kare veya yuvarlak homojenleştirilmiş nokta çıkışına, uygun kullanım ve bakıma vb. Sahiptir. Kalıp yüzey işleme, otomobil imalatında kullanılır. gemi inşa endüstrisi, petrokimya endüstrisi vb. Kauçuk lastik üretimi gibi endüstriyel uygulamalar için ideal seçimdir. Lazerler hemen hemen tüm endüstrilerde yüksek hızda temizleme ve yüzey hazırlığı sağlayabilir. Az bakım gerektiren, kolayca otomatikleştirilen işlem, yağı ve gresi çıkarmak, boyayı veya kaplamaları çıkarmak veya yüzey dokusunu değiştirmek (örneğin yapışmayı artırmak için pürüzlülük eklemek) için kullanılabilir.
Carmanhaas profesyonel lazer temizleme sistemi sunmaktadır. Yaygın olarak kullanılan optik çözümler: Lazer ışını çalışma yüzeyini galvanometre aracılığıyla tarar
çalışma yüzeyinin tamamını temizlemek için sistem ve tarama merceği. Metal yüzey temizliğinde yaygın olarak kullanılan özel enerji lazer kaynakları, metalik olmayan yüzey temizliğinde de uygulanabilmektedir.
Optik bileşenler esas olarak kolimasyon modülünü veya Işın genişleticiyi, galvanometre sistemini ve F-THETA tarama lensini içerir. Kolimasyon modülü, ayrılan lazer ışınını paralel bir ışına dönüştürür (ıraksama açısını azaltır), galvanometre sistemi ışın sapmasını ve taramayı gerçekleştirir ve F-Theta tarama lensi, düzgün ışın tarama odağı sağlar.
1. Yüksek tek darbe enerjisi, yüksek tepe gücü;
2. Yüksek ışın kalitesi, yüksek parlaklık ve homojenleştirilmiş çıkış noktası;
3. Yüksek kararlı çıktı, daha iyi tutarlılık;
4. Darbe genişliğini azaltın, temizlik sırasında ısı birikimi etkisini azaltın;
5. Hiçbir aşındırıcı malzeme kullanılmaz; kirletici maddelerin ayrılması ve bertaraf edilmesi sorunu yaşanmaz;
6. Hiçbir solvent kullanılmaz; kimyasal içermeyen ve çevre dostu bir prosestir;
7. Mekansal olarak seçici – yalnızca gereken alanı temizlemek, önemli olmayan bölgeleri göz ardı ederek zamandan ve maliyetten tasarruf etmek;
8. Temassız prosesin kalitesi asla düşmez;
9. Sonuçlarda daha fazla tutarlılık sağlarken işçiliği ortadan kaldırarak işletme maliyetlerini azaltabilen, kolayca otomatikleştirilen süreç.
| Parça Açıklaması | Odak Uzaklığı (mm) | Tarama Alanı (mm) | Çalışma Mesafesi(mm) | Galvo Açıklığı (mm) | Güç |
| SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Not: *WC, su soğutma sistemli Tarama Lensi anlamına gelir
Lazer temizleme, geleneksel yaklaşımlara göre birçok avantaj sunar. Solvent içermez ve taşınması ve imha edilmesi gereken aşındırıcı malzeme yoktur. Daha az detaylı ve çoğunlukla manuel işlemlerle karşılaştırıldığında, lazer temizleme kontrol edilebilir ve yalnızca belirli alanlara uygulanabilir.
