Geleneksel endüstriyel temizlik, çoğu kimyasal ajanlar ve mekanik yöntemler kullanarak temizlik yapan çeşitli temizlik yöntemlerine sahiptir. Ancak fiber lazer temizliği, ızgara olmayan, temassız, termal olmayan etkinin özelliklerine sahiptir ve çeşitli malzemeler için uygundur. Mevcut güvenilir ve etkili çözüm olarak kabul edilir.
Lazer temizliği için özel yüksek güçlü darbeli lazer, yüksek ortalama güce (200-2000W), yüksek tek nabız enerjisine, kare veya yuvarlak homojenleştirilmiş nokta çıkışı, uygun kullanım ve bakım, vb. Kullanılır. Kalıp yüzeyi tedavisi, otomobil üretimi, gemi inşa endüstrisi, petrochemik endüstrisi vb. Düşük bakım gerektiren, kolayca otomatik işlem, yağ ve gres çıkarmak, boyayı veya kaplamaları şerit etmek veya yüzey dokusunu değiştirmek için kullanılabilir, örneğin yapışmayı arttırmak için pürüzlülük ekleyin.
Carmanhaas profesyonel lazer temizleme sistemi sunar. Yaygın olarak kullanılan optik çözeltiler: lazer ışını, çalışma yüzeyini galvanometreden tarar
Tüm çalışma yüzeyini temizlemek için sistem ve tarama lensi. Metal yüzey temizliğinde yaygın olarak kullanılan özel enerji lazer kaynakları, metalik olmayan yüzey temizliğine de uygulanabilir.
Optik bileşenler esas olarak kolimasyon modülü veya ışın genişletici, galvanometre sistemi ve f-theta tarama lensini içerir. Kolimasyon modülü, sapan lazer ışını paralel bir ışına dönüştürür (ıraksama açısını azaltarak), galvanometre sistemi ışın sapmasını ve taramasını gerçekleştirir ve f-theta lens, muntazam ışın tarama odağı elde eder.
1. Yüksek tek nabız enerjisi, yüksek tepe gücü ；
2. Yüksek ışın kalitesi, yüksek parlaklık ve homojenleştirilmiş çıkış noktası ；
3. Yüksek kararlı çıktı, daha iyi tutarlılık ；
4. Düşük darbe genişliği, temizlik sırasında ısı birikimi etkisini azaltır ；
5. Kirletici ayırma ve bertaraf problemi olmadan aşındırıcı malzeme kullanılmaz;
6. Çözücü kullanılmaz - kimyasal olmayan ve çevre dostu süreç;
7. Mekansal olarak seçici - sadece gerekli alanı temizlemek, önemli olmayan bölgeleri görmezden gelerek zaman ve maliyet tasarrufu;
8. Temassız süreç asla kalitede bozulmaz;
9. Sonuçlarda daha fazla tutarlılık verirken işçiliği ortadan kaldırarak işletme maliyetlerini düşürebilen kolay otomatik işlem.
| Parça Tanımı | Odak uzunluğu (mm) | Tarama alanı (mm) | Çalışma mesafesi (mm) | Galvo diyafram (mm) | Güç |
| SL- (1030-1090) -105-170- (15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL- (1030-1090) -150-210- (15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -175-254- (15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -180-340- (30ca) -m102*1-wc | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL- (1030-1090) -180-400- (30CA) -m102*1-wc | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL- (1030-1090) -250-500- (30ca) -m112*1-wc | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Not: *WC, su soğutma sistemine sahip tarama lens anlamına gelir
Lazer temizliği geleneksel yaklaşımlara göre birçok avantaj sunar. Çözücüler içermez ve işlenecek ve atılacak aşındırıcı bir malzeme yoktur. Daha az ayrıntılı ve sıklıkla manuel işlemler olan diğer süreçlerle karşılaştırıldığında, lazer temizliği kontrol edilebilir ve sadece belirli alanlara uygulanabilir.
