Carman Haas Saç Tokası Motor Lazer İşleme
Yeni enerji sektörü hızlı bir gelişim döneminde ve giderek daha fazla müşteri Saç Tokası motor üretimine dahil oluyor. Carman Haas, müşterilerin üretimde karşılaştıkları sorunlara ve ihtiyaçlara yanıt olarak bu Saç Tokası motor lazer tarama kaynak sistemini geliştirdi. Müşteri ihtiyaçları özetle aşağıdaki dört noktadan oluşmaktadır:
1: Hızlı vuruş gerektiren üretim verimliliği talebi ve mümkün olduğunca tek seferde geçiş oranını iyileştirmek için sapma kaynak noktalarıyla uyumluluk;
2: Kaynak kalitesine olan talep, bir ürünün yüzlerce kaynak noktası olması, yüksek kaynak noktası kalitesi ve görünüm tutarlılığı ve kaynak işlemi sırasında düşük sıçrama gerektirmesi;
3: Kötü kaynak noktalarının çözümü, kaynak noktası sıçraması ve küçük kaynak noktaları gibi arıza türleriyle karşılaşıldığında nasıl onarılır;
4: Numune prova kabiliyetlerine olan talep, kavramsal yeni numunelerin deneme üretimi, küçük parti numunelerin OEM üretimi ve lazer kaynak proseslerinin geliştirilmesi ve test edilmesi, birden fazla prova makinesi setine ve zengin prova deneyimine sahip bir laboratuvar gerektirir.
Yüksek Verimlilik
1.Ürün tipi：Ф220mm，pim teli çıplak bakır boyutu 3,84*1,77mm，48 yuva * 4 katman, toplam 192 kaynak noktası, toplam çevrim süresi：Fotoğraf çekme + lazer kaynağı＜35s;
2.Tarama alanıФ230mm, ne ürünün ne de kaynak kafasının hareket ettirilmesine gerek yoktur;
3. Yönlendirme gelişmiş görüş sistemi CHVis: Geniş fotoğraf yelpazesi, Yüksek başarı oranı, Yüksek doğruluk;
4. Yüksek Güçlü Lazer Kaynağı: Aynı özellikteki bir pimi kaynak yaparak aynı kaynak etkisini elde etmek için 6000w'da 0,11 saniye, 8000w'da ise sadece 0,08 saniye gerekir.
Aynı istasyonda yeniden çalışma
1. Sıçramalar ve küçük kaynak noktaları CHVis kullanılarak yeniden işlenebilir;
2.CHVis Görsel Yeniden İşleme Fonksiyonu: Kötü kaynak noktalarının veya eksik kaynak noktalarının yeniden işlenmesi.
Kaynak noktalarının akıllı işlenmesi
1.Kaynak öncesi pim teli sapma ölçümü: CHVis görüntüleme sistemi, sıkıştırma işleminden sonra pimlerin boşluğunu, sol ve sağ hizalama hatalarını, açısını, alanını ve diğer durumlarını izler;
2. Kaynak noktalarındaki sapmaların akıllıca işlenmesi. Kaynak noktalarındaki sapmaları otomatik olarak tespit edin ve kaynak için ilgili parametreleri çağırın;
Pozisyon telafisi fonksiyonu
Kaynak noktalarının görünümünün tutarlılığı:
• Lazerin eğik gelmesinden kaynaklanan baş sapması olayı pozisyonla telafi edilebilir;
• Radyal ve teğetsel yönde ayrı ayrı telafi edilebilir;
• Her kaynak noktası için telafi işlemi bağımsız olarak da gerçekleştirilebilir
Kaynak Sonrası Kalite Kontrolü
1.OK/NG kaynak noktası tarama bulut görüntüsü: kaynak çukuru, keskin köşeler, kaynak noktası sapmaları ve eksik kaynak noktaları gibi arıza türlerini tespit eder; arızalı kaynak noktası konumlarını PLC'ye ve operatöre gönderir;
2.Kaynak öncesi yükseklik farkı tespiti.
Güçlü laboratuvar kanıtlama yeteneği
1.Birden fazla motor prova makinesi seti;
2.Görüntüleme Kılavuzu Prova Sistemi;
3. Tek günlük provada yüksek üretim kapasitesi.
Carman Haas oryantasyon geliştirmeli görüş sistemi CHVis.
Ürün: 48 yuva x 4 katman, toplam 192 kaynak noktası, fotoğraf çekimi+kaynak: 34 saniye
